鍋爐汽包是任何發電廠的重要組成部分，因其在蒸汽產生中的重要性而被稱為“鍋爐的心臟”。鍋爐汽包用作水箱，為水通過蒸發區的循環提供了必要的水頭。鍋爐汽包具有自己的給水儲存能力，可根據工廠要求的設計進行改變。該機組突然停止運行或設備跳閘后，蒸汽桶向鍋爐供水。在汽包中，借助擋板分離器，旋風分離器，人字形分離器，除霧器墊/篩網干燥器等汽包內部來凈化蒸汽。 給水分配裝置和化學定量給料裝置在蒸汽鼓內完成。

在本文中，我們將討論電廠蒸汽鼓內部的工作方式及其安裝的重要性。鼓內部包括蒸汽分離和凈化設備以及其他輔助設備，例如：

1.滾筒液位計

2.連續 排污管

3.化學計量管

4.安全閥

5.蒸汽出口管飽和

6.清凈器/蒸汽干燥器/除塵器

7. 旋風箱式隔室

8.間歇排污管

9.向下排管

1.鼓式量規

這是一個玻璃管或一對平板玻璃，安裝在鍋爐鼓上，以可視方式指示鍋爐鼓的水位。通過該裝置，鍋爐操作員可以確定水位和鍋爐中水的一般狀況。這種玻璃是由高度化學和耐腐蝕的低膨脹硼硅酸鹽玻璃制成的。這種玻璃以其透明性和機械強度而聞名。應定期檢查量規玻璃是否有任何混濁，刮擦，腐蝕或腐蝕的跡象。

在電廠鍋爐中，主要使用四種類型的量規玻璃來顯示汽包中的確切水位。這些規玻璃被捕鳥： - 

一個。平板玻璃

b。移植類型

c。管狀

d。反射類型

端口式量規玻璃最高可使用210 Kg / Cm2。

平板玻璃類型可用于最高140 Kg / Cm2的壓力。

反射型可用于最高24 Kg / Cm2的壓力。

管狀水位計玻璃的工作壓力限制為17Kg / Cm2。

2.連續排污管

在鍋爐汽包中，CBD（連續排污）的集管在汽包的整個長度上也均勻分布。連續排污頭位于滾筒的工作水位正下方。該集管連接到鼓排污管。排污是為了維持鍋爐水的濃度。當鍋爐水的濃度TDS（總溶解固體總量）增加時，很可能會在渦輪機葉片上沉積固體，因此應進行排污以保持這些固體的濃度并保護渦輪機葉片進一步沉積。

3.化學計量管

在蒸汽桶中，化學計量泵連接到蒸汽桶內的計量泵總管，該蒸汽泵以蒸汽桶的長度均勻分布。計量泵壓力始終大于蒸汽鼓。TSP（磷酸三鈉）化學品，用于維持鍋爐汽包內的給水化學品。化學品加料頭將化學品均勻分布在整個鍋爐汽包中。化學計量管道應由不銹鋼制成，因為由于化學反應，它可能會堵塞。孔的直徑應為6毫米。孔的間距應為300 mm。添加到鍋爐鼓中的化學物質不應通過排污管排出。放置的位置應使化學品與淡水充分混合后再進入下游。可以在轉鼓前將化學藥品計量到給水管中。這將確保水與化學物質的良好混合。這也將確保非常好的分配。

4.安全閥：

安全閥也是汽包的重要組成部分。當蒸汽壓力超過安全工作極限時，安全閥彈出并釋放超過的壓力，安全閥在預定壓力極限下關閉。它不應該導致超級加熱器的饑餓。因此，它通常位于蒸汽干燥器單元的外部。

5.蒸汽凈化器/蒸汽干/除塵器

允許蒸汽通過緊密間隔的篩網。干蒸汽可以很容易地通過這些篩網，并且蒸汽攜帶的懸浮水顆粒會被收集并在重力作用下掉落。許多鍋爐具有稱為主屏幕和輔助屏幕的多個屏幕。此屏幕稱為除霧墊。

6.飽和蒸汽出口管

在借助除霧墊將最重的顆粒從蒸汽中分離出來之后，蒸汽進入干燥器，然后蒸汽進入飽和蒸汽出口管。擋板用于保護蒸汽直接進入蒸汽出口管道。

7，旋風箱

這是汽包的重要組成部分。它在凈化蒸汽的過程中起著至關重要的作用，該室中的水分和蒸汽的分離是通過離心力完成的。蒸汽和水的混合物通過旋風分離器室。旋風分離器腔對蒸汽產生紡絲作用。由于離心作用，較重的水顆粒穿過旋風分離器壁并碰撞并掉落。

8.間歇排污管

IBD（間歇排污）的名稱表示它是一個緊急排水閥，在高水位情況下可通過該閥降低水位。在低壓鍋爐中，間歇排放閥的位置非常重要，可以去除因磷酸鹽與鈣和鎂鹽反應而產生的沉淀污泥。并且還用于維持給水化學成分以獲得最高純度的蒸汽。

9.  下水管

下角管連接在蒸汽鼓的底部。這些管通常在野外看到。這些管將鍋爐用水取下到鍋爐的下環形集箱。這些管子在整個鍋爐長度內均等地吸收水，并且不會引起鍋筒水位的波動。并保持鍋爐的循環比。