與建筑物，渦輪機，鍋爐，計算機，軟件，燃料和人員配置等許多電廠組件相比，閥門的支出很小；但是，陷阱可能很大。未指定和安裝最佳閥門，未更新閥門維護手冊，未提供足夠的閥門維護培訓，未正確操作閥門以及未準確診斷問題原因可能會給整個電廠造成嚴重破壞，并導致停機，故障排除，維修，更換和壓力。

電廠閥門設計和施工階段的常見錯誤

為了省錢而試圖指定和安裝劣質，低價閥門是很誘人的，但是這種策略有很大的缺點。劣質閥門的壽命周期短，需要盡快而不是稍后進行昂貴的更換。劣質閥門和優質閥門之間的價格差異通常為30％至40％，這似乎是一個很大的百分比，但以美元為單位卻不是。例如，假設在$ 1,000的高質量閥門和$ 600的低質量閥門之間進行選擇，則安裝低質量的閥門可節省400美元。與之相比，將過早的劣質閥門替換為更高質量的閥門的成本。考慮到閥門成本，人工成本，焊接成本和停機成本，更換閥門的成本很容易達到10,000美元。從這個角度來看，第一次安裝最好的閥門具有經濟意義。問題的部分原因是，在前端節省了$ 400的建筑公司對工廠所有者/運營商產生的$ 10,000的支出不承擔任何責任。 

在前端安裝質量較低的閥門的另一個問題是，低成本供應商沒有時間或打算去運營中的電廠進行故障排除和解決安裝后的問題。相反，這些供應商專注于銷售大量劣質閥門，并希望工廠所有者/操作員將重新訂購更換閥門。 

同樣誘人的是不要在開新電廠之前花時間和金錢吹掉管道上的建筑污垢和碎屑。但是，流經閥門的污垢和碎屑會導致昂貴而廣泛的閥門問題。同樣，部分問題是，不清潔管路的建筑公司不負責設備所有者/運營商隨后發生的閥門維修和更換費用。 

常見的操作和維護階段錯誤

可在線維修的高性能液位柱隔離閥

發電廠的維護人員處于困境中。他們必須了解并負責無數種工廠組件的操作。因此，他們幾乎不可能掌握整個工廠中每個閥門品牌和型號的最新，深入的知識。考慮到維護人員的離職率可能很高，并且維護手冊可能無法保持最新狀態，并且很容易理解閥門的維護和保養方法以及它們應如何得到維護。 

示例：燃煤電廠

1970年代后期，加拿大的兩座燃煤電廠主要是用無法維修的低成本截止閥建造的。焊工在每個春季將花費長達三周的時間，并且因斷電而切斷磨損的閥門并進行更換。 

在1980年代中期，專門從事營銷，銷售和維修重型檢修閥及其配件的加拿大公司Armor Valve向工廠人員介紹了可維修的直插式截止閥。工廠維護人員開始安裝閥門，但令他們驚訝的是，他們不得不頻繁地修理或更換新閥門。 

Armor Valve的現場工作人員會見了工廠工程師，進行了現場調查。事實證明，該工廠在排污口上方和下方由電動機驅動的主蒸汽截止閥遇到了問題。這些截止閥持續不到一年并泄漏。每次都必須關閉工廠，以便維修人員維修閥門，這既麻煩又昂貴。工廠經理心煩意亂，即將轉向另一個閥門品牌。 

現場工作人員與工廠維護經理緊密合作，著手迅速解決這一難題。通過將電動執行器之一置于手動控制上，他們很快發現問題出在執行器，而不是閥門。在1970年代后期建造電廠時就安裝了這種特殊的執行器模型。一些執行器安裝不正確，并且一些扭矩限制開關不起作用。執行器將完全打開閥門，但不會完全關閉閥門。相反，當閥門應該完全關閉時，它們處于半開位置。因此，閥門泄漏到需要修理或更換的地步。

閥門維修效果顯著，更換時間和成本差異

為了幫助電廠所有者和操作員評估閥門修理與更換的價值，裝甲閥門列出了更換閥門所需的典型步驟： 

• 分析閥門損壞的原因，并確定是否需要更換實物或其他閥門。

• 評估損壞程度，以確定應立即還是在停機期間更換閥門。

• 指定更換閥。

• 購買更換閥。

• 確認更換閥在現場。

• 安排并準備文書工作。

• 準備許可證。

• 計劃，安排和分配勞力（焊接和裝配工/裝配工）。

• 計劃，安排和分配設備（包括焊接和開孔設備）。

• 必要時安排X射線檢查工作。

• 必要時安排熱處理。

• 隔離管道。

• 必要時去除絕緣層。

• 將閥門從管線上剪下（包括對較重的閥門使用提升機）。

• 將設備移到該位置（包括焊接機）。

• 當需要面對面延伸時，添加管樁。

• 將閥門焊接到管線中。

• 進行焊縫的最終檢查和水壓測試。

• 在工作上簽字。

• 更換絕緣層。

• 卸下并返回設備。 

Armor Valve估計2英寸承插焊的時間為兩天。對于較大的承插焊和對接焊縫，估計時間為四天。最少需要兩個人。 

此外，研究小組估計需要一天進行X射線檢查，一天對焊縫進行焊后熱處理，兩天用于去除絕緣層和閥門，對管道進行焊縫準備以及將新閥門焊接到管線中（包括預熱）管道和閥門）。該估計值不包括執行器的拆卸，更換和重置（如果適用）。

相比之下，修理其中一個截止閥的估計時間為一到兩個小時，只需要一個人。

由于消除了核心問題的準確識別，工廠維護人員能夠固定執行器，防止閥門泄漏，并且閥門性能得到顯著改善。 

可在線維修的高性能排污閥

由于這種經驗，發電廠雇用了閥門團隊來培訓維護人員如何正確維護閥門。這項培訓有助于提高閥門性能，但是閥門維修仍然碰到了麻煩—有些機械師遵循正確的程序，而有些則沒有。電廠的首席檢查員隨后雇用了閥門技術人員來工廠，在春季和秋季停機期間根據需要檢查和修理閥門。他還雇用了該團隊為閥門操作員，維修技師，電工，儀表人員和其他人員提供全面的閥門培訓。 

結果，發電廠的閥門可以在一周內而不是四個星期內進行檢查，維護，修理和更換。每年，閥門性能不斷提高。閥門維修成功率從不到50％提高到超過90％。在最嚴苛的應用中，閥門的使用壽命從六個月提高到了兩年。閥門的平均使用壽命提高到三到十年，有些閥門的性能遠不止于此。如今，在電廠安裝了500多個閥門后，閥門的性能已經得到了顯著改善。 

在該發電廠的整個使用壽命中，通過適當的閥門規格，安裝和維護所實現的估計節省額為數百萬美元。這些節省的成本，加上工作壓力的急劇減少，應使任何電廠的所有者和經營者重新考慮其戰略。勤奮的閥門維護可能并不光彩奪目，說起來容易做起來難，但是值得投資。這是“立即付款或以后再付款”的經典示例。